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為沉管“畫(huà)龍點(diǎn)睛”

來(lái)源: m.partilhate.com 發(fā)布時(shí)間:2020-06-12 6:00:00 分享至:

西人工島上,400多名作業(yè)人員,40多臺(tái)機(jī)械設(shè)備奮戰(zhàn)在施工一線(xiàn),鋼筋綁扎、模板支設(shè)、大體積混凝土澆注施工有序進(jìn)行,島上主體結(jié)構(gòu)施工全速推進(jìn), 暗埋段(島上現(xiàn)澆隧道)施工已完成三分之二,已具備首節(jié)沉管對(duì)接條件。

針對(duì)大體積混凝土澆注施工,中交一航局項(xiàng)目部開(kāi)發(fā)了“大體積混凝土智能溫控系統(tǒng)”,通過(guò)信息化的手段,調(diào)整冷卻水水流,通過(guò)微機(jī)控制電子閥、水流等,控制混凝土內(nèi)部溫度,提升混凝土質(zhì)量,有效解決了現(xiàn)澆隧道控裂的難題,施工質(zhì)量得到業(yè)界的認(rèn)可。

同時(shí),為提高施工效率,對(duì)模板工藝進(jìn)行優(yōu)化,采用模塊化、裝配化的模塊體系,能夠適用漸變式現(xiàn)澆隧道施工的要求。

島上現(xiàn)澆隧道是漸變式結(jié)構(gòu),寬度從46米到74米漸變,通過(guò)模板“化整為零”的組裝,形成模板模塊化、裝配化的模塊體系,大大提高了工作效率。

桂山島上沉管預(yù)制廠,160余名參建人員奮戰(zhàn)在施工一線(xiàn),隨著沉管浮運(yùn)安裝一體船進(jìn)塢與首節(jié)沉管E1管節(jié)完成連接,二次舾裝作業(yè)完成。5月31日,重載演練圓滿(mǎn)結(jié)束。

在海上,島壁拋石整平作業(yè)區(qū)域,40余名參建人員和8艘施工船舶在西人工島島頭水域,全速推進(jìn)導(dǎo)流堤施工,為給E1管節(jié)安裝創(chuàng)造良好條件。

沉管浮運(yùn)安裝關(guān)鍵設(shè)備也由演練轉(zhuǎn)到實(shí)戰(zhàn),200余名作業(yè)人員堅(jiān)守在“一航津安1”“一航津平2”“一航津供”等多條施工船舶上,為首節(jié)沉管浮運(yùn)安裝做好準(zhǔn)備。

一航津安1

一航津安1是世界上安裝能力最大、沉放精度最高、施工作業(yè)最高效、性能最先進(jìn)的海底隧道沉管施工專(zhuān)用船舶,由中交一航局歷時(shí)3年時(shí)間研發(fā)并投資建造,擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),已獲得國(guó)家專(zhuān)利并申報(bào)了國(guó)際專(zhuān)利。

該船采用雙體船型設(shè)計(jì),船長(zhǎng)190.4米,型寬75米,型深14.7米;左右片體各配備1臺(tái)9280 千瓦推進(jìn)主機(jī),運(yùn)載80000噸級(jí)沉管深水靜水航速可達(dá)5節(jié)。

每個(gè)片體各配備4臺(tái)側(cè)推,滿(mǎn)足DP動(dòng)力定位要求,具有航跡追蹤及偏移糾偏功能,在無(wú)需其它船舶協(xié)助的情況下,可嚴(yán)格按照設(shè)定寬度進(jìn)行循跡航行。

一航津平2

一航津平2船長(zhǎng)98.7米,寬66.3米,型深6.5米,樁腿總長(zhǎng)75米,集基準(zhǔn)定位、石料輸送、高精度鋪設(shè)整平、質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收功能于一體。

該設(shè)備是世界最大、最先進(jìn)的自升式碎石鋪設(shè)整平船,因鋪設(shè)作業(yè)的高效率和自動(dòng)化,該船被譽(yù)為深水碎石鋪設(shè)的“3D打印機(jī)”。

在實(shí)際作業(yè)中,該船的功能相當(dāng)于海底鋪路機(jī),通過(guò)拋石管精準(zhǔn)定位,向海床投入碎石并鋪平,最大作業(yè)水深40米,單個(gè)船位碎石鋪設(shè)整平范圍達(dá)2500平方米,速度最高每分鐘5米,3—4天可完成單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)基床鋪設(shè),精度控制在正負(fù)40毫米以?xún)?nèi)。

作為深中通道的核心裝備,“一航津平2”的高效作業(yè)速度可以解決海底回淤量大的難題,保障沉管快速安裝。

深中通道島隧工程的建設(shè),實(shí)現(xiàn)了施工核心設(shè)備和施工組織方法的自主研發(fā)、自主創(chuàng)新。

西人工島建設(shè)首次采用十二錘聯(lián)動(dòng)的振沉方式,完善了我國(guó)首創(chuàng)的“鋼圓筒圍堰快速成島”技術(shù),為成島技術(shù)貢獻(xiàn)了成熟的“中國(guó)方案”;

首次大規(guī)模在水工建設(shè)中采用DCM深層混凝土攪拌施工工藝,開(kāi)創(chuàng)了中國(guó)水工建設(shè)的新紀(jì)元,豐富了人工島建設(shè)的工藝工法,引領(lǐng)了新潮流。

為推進(jìn)深中通道建設(shè),中交一航局自主研發(fā)投資“一航津安1”(世界首艘自航式沉管浮運(yùn)安裝一體船)、“一航津平2”(碎石鋪設(shè)整平船)等核心設(shè)備,形成外海沉管隧道施工裝備群。

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