大屏幕全方位、多角度實(shí)時(shí)顯示堆場作業(yè)情況，操作員只需在室內(nèi)工作臺(tái)前進(jìn)行監(jiān)控，碼頭前方堆場即已實(shí)現(xiàn)集裝箱全自動(dòng)作業(yè)。這是1月6日，山東港口威海港青威集裝箱碼頭全自動(dòng)堆場正式上線運(yùn)行的場景。

青威全自動(dòng)集裝箱堆場位于威海港17#泊位后方，總占地面積4.8萬㎡，可容納33600個(gè)集裝箱，目前已投入使用的一期堆場面積約1萬㎡。這是山東港口第一個(gè)由傳統(tǒng)集裝箱堆場改造升級(jí)而成的全自動(dòng)化堆場，也是威海市域港口首個(gè)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化作業(yè)的集裝箱堆場，標(biāo)志著山東港口威海港智慧碼頭建設(shè)向前邁進(jìn)了歷史性的一大步。

青威自動(dòng)化堆場以山東港口智慧港口頂層設(shè)計(jì)為指導(dǎo)，結(jié)合威海港集裝箱碼頭的堆場布局、工藝流程、業(yè)務(wù)生態(tài)等實(shí)際情況，進(jìn)行了創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)、研發(fā)，創(chuàng)造了集裝箱碼頭自動(dòng)化堆場威海港解決方案。

“本次投入使用的全自動(dòng)堆場，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)自動(dòng)化、流程自動(dòng)化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，不是單純意義上的設(shè)備自動(dòng)化?！鼻嗤究偨?jīng)理薛強(qiáng)說。自動(dòng)化堆場的指揮、操控全部由電腦程序替代人工操作，不僅實(shí)現(xiàn)了更高的安全性，集裝箱作業(yè)效率也得到顯著提升。全自動(dòng)堆場上線運(yùn)行后，集裝箱裝卸速度將由每小時(shí)23TEU，提升至32TEU，作業(yè)效率提升39%。堆場啟用了OCR識(shí)別和激光掃描定位功能，能夠有效避免人工操作時(shí)箱碰箱、箱砸車和箱帶車吊起等危險(xiǎn)隱患，安全保障系數(shù)大為提升。

全新的自動(dòng)化堆場還進(jìn)一步優(yōu)化了威海港集裝箱裝卸作業(yè)流程，其中門禁系統(tǒng)、拖車導(dǎo)向系統(tǒng)、定位桿等多項(xiàng)技術(shù)，均由威海港自主研發(fā)，具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)，這些技術(shù)的應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)場內(nèi)拖車“前置式定位”，拖車行進(jìn)動(dòng)線更加流暢，堆場作業(yè)智能化調(diào)度更為精準(zhǔn)。

“我們自主編程的TOS系統(tǒng)，能夠自主派發(fā)指令，自動(dòng)生成作業(yè)訂單，自動(dòng)選擇流程，無需人工干預(yù)。全自動(dòng)堆場上線后，改變了傳統(tǒng)‘1對(duì)1’的軌道吊作業(yè)模式，后期可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作1對(duì)10、1對(duì)N臺(tái)軌道吊。”青威公司IT主管于洋說。

威海港青威自動(dòng)化堆場的上線運(yùn)行，是山東港口融合發(fā)展的重要成果。依托一體化發(fā)展平臺(tái)優(yōu)勢，威海港青威公司聯(lián)合山東港口科技集團(tuán)、山東港口裝備集團(tuán)及威海港港通公司組成項(xiàng)目攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)，綜合應(yīng)用人工智能、圖像識(shí)別、二維碼、自動(dòng)調(diào)度等先進(jìn)技術(shù)，在短短不到1年時(shí)間里，進(jìn)行了上百次流程優(yōu)化，800余次現(xiàn)場調(diào)試，攻克門式作業(yè)機(jī)械等10余項(xiàng)難題，最終建成這座全自動(dòng)堆場，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)、技術(shù)和裝備的深度融合。

依托青威自動(dòng)化堆場項(xiàng)目的成功運(yùn)行，威海港后續(xù)將持續(xù)發(fā)力，進(jìn)一步提升智慧港口建設(shè)水平。

圖/文來源山東港口

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