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一船下水一船離廠!武船同日實(shí)現(xiàn)兩大節(jié)點(diǎn)

來(lái)源: 國(guó)際船舶網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2022-10-19 9:05:00 分享至:

10月16日,由中國(guó)船舶武船建造的19700DWT成品油化學(xué)品船2號(hào)船順利下水,24000DWT原油船1號(hào)船順利離廠。

19700DWT成品油化學(xué)品船2號(hào)船順利下水

19700DWT成品油化學(xué)品船2號(hào)船總長(zhǎng)156.7米、型寬27.7米、型深12米,載重約19700噸,設(shè)計(jì)航速13節(jié)。

在該產(chǎn)品的建造過(guò)程中,設(shè)計(jì)研究院、項(xiàng)目組和全體施工人員充分汲取了首制船的生產(chǎn)建造經(jīng)驗(yàn)。分段制造階段,針對(duì)首制船槽型艙壁加工難、制造精度要求高等特點(diǎn),進(jìn)一步優(yōu)化和完善了槽型艙壁分段結(jié)構(gòu)圖和套料圖,提升了槽型艙壁分段的整體制造質(zhì)量和效率。船臺(tái)搭載階段,針對(duì)軸舵系水下工程安裝技術(shù)難點(diǎn),項(xiàng)目組聯(lián)合設(shè)計(jì)研究院優(yōu)化了軸舵系安裝工藝,并聯(lián)合船舶總裝部編制了《軸舵系專(zhuān)項(xiàng)施工計(jì)劃》,有效提高了軸舵系的安裝效率和質(zhì)量。

為提高下水完整性,施工人員在船臺(tái)階段,完成了該船發(fā)電機(jī)相關(guān)管路系統(tǒng)安裝報(bào)檢及接線工作,完成了貨油艙加熱盤(pán)管安裝、貨油泵基座安裝、固定洗艙機(jī)基座及甲板圍井安裝等貨油艙舾裝工作,為船舶下水后盡快開(kāi)展發(fā)電機(jī)報(bào)檢、系泊試驗(yàn)和貨油艙特涂提供了有力保障。

此外,為保障該產(chǎn)品順利下水,和園公司創(chuàng)新用工模式,采用直管用工和分包兩種形式,出色完成了全船區(qū)域涂裝施工工作。船艇公司制定了新的生活樓內(nèi)裝施工轉(zhuǎn)序模板方案,減少了部分船臺(tái)內(nèi)裝施工項(xiàng)目對(duì)涂裝作業(yè)的影響,并在下水前完成了整個(gè)生活區(qū)域與甲板面直接焊接作業(yè)區(qū)域的施工工作,做好了下水后絕緣和地面敷料施工前的準(zhǔn)備工作。起運(yùn)工程部作業(yè)區(qū)職工提前策劃了自有模塊車(chē)和外租模塊車(chē)拆車(chē)、拼車(chē)、聯(lián)調(diào)、鋪木板、檢查、試車(chē)、頂升、退車(chē)、線路預(yù)演等各個(gè)階段的“動(dòng)作”流程,確保了19700-2產(chǎn)品船“Z”字型平穩(wěn)轉(zhuǎn)運(yùn)。

24000DWT原油船1號(hào)船順利離廠

24000DWT原油船1號(hào)船總長(zhǎng)152.8米,型寬27米,型深13.7米,單機(jī)單槳推進(jìn),雙層底結(jié)構(gòu),自重約7000噸,配備5對(duì)油艙和1對(duì)污油水艙,載重量為24000噸。

為確保24000DWT原油船1號(hào)船順利離廠,該產(chǎn)品項(xiàng)目組自產(chǎn)品下水之日起,便結(jié)合項(xiàng)目進(jìn)度,科學(xué)編制了各專(zhuān)業(yè)施工計(jì)劃和系泊試驗(yàn)計(jì)劃,明確了各階段工作期量。并針對(duì)發(fā)電機(jī)和主推進(jìn)系統(tǒng)、惰性氣體系統(tǒng)等重要項(xiàng)目制定專(zhuān)項(xiàng)施工調(diào)試計(jì)劃,提前進(jìn)行工藝交底。在保證質(zhì)量和安全的前提下,將涂裝施工和傾斜試驗(yàn)并行作業(yè),一個(gè)星期內(nèi)完成了機(jī)艙清銹涂裝工作,10月12日完成傾斜試驗(yàn),為船舶按期離廠奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

另外,船艇公司職工不斷優(yōu)化內(nèi)裝工藝,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),保質(zhì)量按節(jié)點(diǎn)完成了該船內(nèi)裝任務(wù);機(jī)電公司管加車(chē)間成立黨員攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì),針對(duì)該產(chǎn)品配套管件生產(chǎn)過(guò)程中的重難點(diǎn)開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)攻堅(jiān),成功解決了大直徑雙相不銹鋼管路焊接、特殊涂裝管件生產(chǎn)、貨艙加熱盤(pán)管生產(chǎn)3大技術(shù)難點(diǎn),高質(zhì)量完成了全船3萬(wàn)余根各型管件生產(chǎn)任務(wù)。起運(yùn)工程部保障作業(yè)區(qū)職工提前制定20天攻堅(jiān)計(jì)劃,利用高空車(chē)、排架等設(shè)備設(shè)施,迅速開(kāi)展腳手架材料拆除、傳遞、歸集入托工作,全力保障了24000DWT原油船1號(hào)船傾斜試驗(yàn)、離廠。

圖文來(lái)源  國(guó)際船舶網(wǎng)

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本文關(guān)鍵詞:企業(yè)花絮 標(biāo)簽:武船
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