隨著自動(dòng)化、智能化理念的興起,智能船舶技術(shù)與智能船舶概念都加速落地,船舶智能化成為了航運(yùn)發(fā)展的主流趨勢(shì)。
世界最大水泥運(yùn)輸船圓滿交船、亞洲最大改建半潛船順利交付、全球最大集裝箱船將在上海建造、世界最大LNG動(dòng)力汽車運(yùn)輸船建造與設(shè)計(jì)合同生效等世界之最、亞洲之最的成就,讓中國(guó)造船業(yè)成為焦點(diǎn)。
造船業(yè)發(fā)展成績(jī)斐然
中國(guó)船舶工業(yè)發(fā)展經(jīng)歷了不同時(shí)期。從1949年到1960年是第一個(gè)階段,當(dāng)時(shí)通過(guò)打撈沉船、修造民船,并借助前蘇聯(lián)的技術(shù)援助,中國(guó)奠定了現(xiàn)代船舶工業(yè)的初步基礎(chǔ)。
從1961年到1978年,中國(guó)船舶工業(yè)曲折前進(jìn)了18年。在技術(shù)被封鎖的背景下,中國(guó)克服困難,自力更生,從無(wú)到有,基本建立了完整的船舶工業(yè)體系。
從1979年到1999年,尤其是改革開(kāi)放后,中國(guó)船舶工業(yè)進(jìn)入現(xiàn)代化建設(shè)新時(shí)期。以南北船的前身中國(guó)船舶總公司為代表,大量引進(jìn)和學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)造船技術(shù)。
2000年以后,中國(guó)三大主流船型的制造水平均走到了世界前列,成為世界第一造船大國(guó)。根據(jù)中國(guó)船舶工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的《2005年全國(guó)船舶工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行報(bào)告》,上海、遼寧、江蘇地區(qū)位列造船完工量前三位,大船重工以233萬(wàn)載重噸的完工量位列中國(guó)船廠第一,外高橋位列次席。
自2000年以后,全球商船建造中心從歐洲轉(zhuǎn)移到亞洲,在亞洲中國(guó)超越了韓國(guó)和日本。2005年以后,中國(guó)商船建造能力居全世界第一。
2008年全球金融危機(jī)爆發(fā)后,造船業(yè)經(jīng)歷了陣痛,產(chǎn)能開(kāi)始不斷退出。市場(chǎng)環(huán)境導(dǎo)致中國(guó)的“白名單”船企接連破產(chǎn),自2013年開(kāi)始實(shí)施的船企“白名單”制度,于2019年4月2日起被正式廢止。
從2011年至2014年,我國(guó)造船業(yè)三大指標(biāo)(造船完工量、新接訂單量、手持訂單量)連續(xù)四年位居世界第一,是名副其實(shí)的“造船大國(guó)”。2015年,造船業(yè)遭遇寒冬,新承接船舶訂單連續(xù)數(shù)月低于造船完工量,致使手持船舶訂單加速下降,行業(yè)兩極分化顯現(xiàn)。
面對(duì)接單難、交船難、融資難、盈利難等問(wèn)題,“十三五”期間,我國(guó)完成從“造船大國(guó)”向“造船強(qiáng)國(guó)”的轉(zhuǎn)變顯得至關(guān)重要。
海洋工程裝備和高技術(shù)船舶被《中國(guó)制造2025》列為十大重點(diǎn)領(lǐng)域之一?!吨袊?guó)制造2025重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)路線圖》(簡(jiǎn)稱《技術(shù)路線圖》)對(duì)海洋工程裝備及高技術(shù)船舶制造業(yè)也提出了目標(biāo)要求,圍繞目標(biāo)提出了六個(gè)方面的戰(zhàn)略支撐與保障。
《技術(shù)路線圖》對(duì)我國(guó)的海洋工程裝備及船舶制造業(yè)提出的目標(biāo)要求是,到2020年步入世界造船強(qiáng)國(guó)行列;建成較為完善的海洋工程裝備及高技術(shù)船舶設(shè)計(jì)、總裝建造、設(shè)備供應(yīng)、技術(shù)服務(wù)產(chǎn)業(yè)體系及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系;主要裝備設(shè)計(jì)制造能力居世界前列,骨干企業(yè)國(guó)際知名度不斷提升。
此外,海洋工程裝備與高技術(shù)船舶自主設(shè)計(jì)建造裝備國(guó)際市場(chǎng)份額分別達(dá)到35%和40%。到2025年,成為具有一定影響力的海洋工程裝備及高技術(shù)船舶制造強(qiáng)國(guó);形成完善的海洋工程裝備及高技術(shù)船舶設(shè)計(jì)、總裝建造、設(shè)備供應(yīng)、技術(shù)服務(wù)產(chǎn)業(yè)體系和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系。擁有五家以上國(guó)際知名制造企業(yè),部分領(lǐng)域設(shè)計(jì)制造技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先;海洋工程裝備與高技術(shù)船舶自主設(shè)計(jì)建造裝備國(guó)際市場(chǎng)份額分別達(dá)到40%和50%。
受航運(yùn)市場(chǎng)低迷影響,2016年我國(guó)三大造船指標(biāo)仍然低靡。中國(guó)船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示,2016年前11月,全國(guó)造船完工3183萬(wàn)載重噸,同比下降12.1%;承接新船訂單1994萬(wàn)載重噸,同比下降14%;11月底,手持船舶訂單10301萬(wàn)載重噸,同比下降20.4%,比2015年底下降16.3%。
不過(guò),中國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2017年,中國(guó)造船完工量、新接訂單量、手持訂單量三大指標(biāo)國(guó)際市場(chǎng)份額均位居世界第一。
2017年全年,中國(guó)造船完工量4268萬(wàn)載重噸,同比增長(zhǎng)20.9%。截至12月底,手持船舶訂單量8723萬(wàn)載重噸,比2016年底手持訂單量下降12.4%。
中國(guó)造船業(yè)集中度進(jìn)一步提高,全國(guó)前10家企業(yè)造船完工量占全國(guó)58.3%,比2016年提高1.4個(gè)百分點(diǎn)。新接船舶訂單向優(yōu)勢(shì)企業(yè)集中趨勢(shì)明顯,前10家企業(yè)新接訂單量占全國(guó)73.4%。
原工信部副部長(zhǎng)羅文此前表示,中國(guó)船舶工業(yè)經(jīng)受住了國(guó)際船市近十年的持續(xù)調(diào)整,國(guó)際市場(chǎng)份額穩(wěn)居前列。近年來(lái),中國(guó)的造船完工量和手持訂單量占國(guó)際市場(chǎng)份額基本保持在40%以上,海洋重工裝備進(jìn)入世界第一方陣,世界造船大國(guó)的地位進(jìn)一步鞏固。
具體來(lái)看,2018年,全國(guó)造船完工3458萬(wàn)載重噸,同比下降14%;承接新船訂單3667萬(wàn)載重噸,同比增長(zhǎng)8.7%。新接訂單向優(yōu)勢(shì)企業(yè)集中趨勢(shì)明顯,前10家企業(yè)新接訂單量占全國(guó)總量的76.8%,比2017年提高3.4個(gè)百分點(diǎn);骨干船舶企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯,各有5家企業(yè)進(jìn)入世界造船完工量、新接訂單量和手持訂單量前10強(qiáng)。
中國(guó)船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)報(bào)告顯示,2018年中國(guó)在全球造船業(yè)保持了世界領(lǐng)先的地位。2018年全年,全球新造船只中,43.2%為中國(guó)企業(yè)制造,較2017年41.9%的比例有所提升,進(jìn)一步鞏固了中國(guó)在該領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。
工信部發(fā)布的信息顯示,2018年我國(guó)造船三大指標(biāo)以載重噸計(jì)國(guó)際市場(chǎng)份額均超過(guò)40%,繼續(xù)保持世界領(lǐng)先;以修正總噸計(jì)造船完工量、新接訂單量、手持訂單量分別占國(guó)際市場(chǎng)份額的36.3%、35.4%和35.8%。其中,新接訂單居第二位,完工量和手持訂單量均位居第一。
2019年1月至5月,全球共成交船舶335艘,載重噸也就是可裝載貨物2307.6萬(wàn)噸,分別比去年同期下降44.8%和52.1%。盡管國(guó)際市場(chǎng)不景氣,中國(guó)仍舊承接了全球船舶訂單總量的56.8%,在國(guó)際市場(chǎng)上占據(jù)重要地位。
船舶業(yè)創(chuàng)新升級(jí)
當(dāng)前,以綠色和智能技術(shù)為標(biāo)志,以信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)字制造技術(shù)、人工智能技術(shù)、新材料技術(shù)為核心的世界新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革已逐步顯現(xiàn)。中國(guó)造船業(yè)尤其是實(shí)體經(jīng)濟(jì)也處在轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,按照國(guó)家高質(zhì)量發(fā)展的要求,船舶行業(yè)今后會(huì)向智能制造的方向發(fā)展。
此前,我國(guó)高端船舶與海洋裝備制造技術(shù)水平與國(guó)外相比,總體上看還有明顯差距,主要表現(xiàn)在創(chuàng)新能力不強(qiáng),在核心制造技術(shù)和制造工藝方面還有較大不足;高端、智能裝備制造技術(shù)水平明顯落后;系統(tǒng)化、集成化水平不高,對(duì)大數(shù)據(jù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的應(yīng)用不足。
當(dāng)前,我國(guó)造船業(yè)正逐步邁入智能制造時(shí)代。
“十三五”期間,造船業(yè)將通過(guò)提升全產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)化,實(shí)現(xiàn)上下游的協(xié)同制造,進(jìn)而達(dá)到數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。通過(guò)研發(fā)創(chuàng)新對(duì)主力船型改造升級(jí),并快速推進(jìn)高附加值船舶,搶占高端船型市場(chǎng)是當(dāng)務(wù)之急。
長(zhǎng)期以來(lái),談到中國(guó)造船業(yè),不少人會(huì)將其與低附加值聯(lián)系起來(lái),但如今人們或許該改變改變這一看法了。中國(guó)集裝箱船、散貨船、油船三大主流船型技術(shù)水平在國(guó)際上已經(jīng)具有一定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),已具備了自主開(kāi)發(fā)能力,形成了品牌船型。除大型豪華郵輪外,我國(guó)已經(jīng)能夠建造包括大型客滾船、超大型集裝箱船(VLCS)、大型挖泥船和大型液化天然氣船(LNG)等在內(nèi)的各種高附加值船舶。
LNG運(yùn)輸船是高技術(shù)、高難度、高附加值的“三高”產(chǎn)品,被稱為“海上超級(jí)冷凍車”、造船業(yè)“皇冠上的明珠”。一直以來(lái),LNG運(yùn)輸船的制造設(shè)計(jì)方案和知識(shí)產(chǎn)權(quán)均屬國(guó)外。國(guó)內(nèi)想要制造LNG運(yùn)輸船,不僅造價(jià)高,維護(hù)成本也高。
我國(guó)首艘具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的LNG運(yùn)輸船“華祥8號(hào)”打破了這一現(xiàn)狀,這一“心臟部件”可用天然氣替代船舶日常航行中的燃料油,每年可以減排二氧化碳約10000噸,二氧化硫及PM的減排為百分之百,氮氧化物減排為80%左右。
隨著超大型原油輪、超大型集裝箱船等超大型船舶的成功研發(fā),中國(guó)造船業(yè)拓展了新的領(lǐng)域,擴(kuò)大了國(guó)際市場(chǎng)份額;隨著現(xiàn)代造船技術(shù)的應(yīng)用,中國(guó)部分船舶造船周期與世界先進(jìn)水平相當(dāng),造船效率大幅提高,建造質(zhì)量不斷提升。
中國(guó)船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的《2017年上半年船舶工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析》指出,上半年,中國(guó)骨干船舶企業(yè)建造的全球最先進(jìn)6000噸拋石船、全球首制2.5萬(wàn)噸LNG高壓雙燃料雜貨船、全球最大3.8萬(wàn)立方米乙烯運(yùn)輸船、全球最大2.1萬(wàn)噸水泥運(yùn)輸船、全球最大1.9萬(wàn)噸客箱船、圓筒型浮式生產(chǎn)儲(chǔ)卸油平臺(tái)(FPSO)、半潛式海洋牧場(chǎng)、飽和潛水支持船等一批高端船型和海洋工程裝備成功交付。2萬(wàn)箱集裝箱船順利出塢,8.5萬(wàn)立方米超大型乙烷乙烯運(yùn)輸船開(kāi)工建造,全球最大非官方醫(yī)院船等項(xiàng)目有序推進(jìn)。
近年來(lái),中國(guó)受教育人口多,從業(yè)人員素質(zhì)普遍有所提升,造船企業(yè)也加大了對(duì)產(chǎn)業(yè)工人、研發(fā)人員以及管理人員的投入,提高他們的綜合素質(zhì)。此外,中國(guó)吸收了國(guó)外先進(jìn)技術(shù),提升了自主創(chuàng)新能力,努力研發(fā)高新技術(shù)船舶以及高附加值船舶。在造船產(chǎn)業(yè)發(fā)展過(guò)程中,政府也為產(chǎn)業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了轉(zhuǎn)型升級(jí)的良好條件,改善了創(chuàng)新環(huán)境。
“海藍(lán)鯨”號(hào)是中國(guó)自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、建造的第一艘大型客箱船,載客定額810人,載貨460標(biāo)準(zhǔn)箱,服務(wù)航速可達(dá)22.5節(jié)以上?!昂K{(lán)鯨”號(hào)滿足國(guó)際公約對(duì)諸如安全返港、減振降噪、節(jié)能環(huán)保等方面的最新要求,對(duì)于促進(jìn)中韓自貿(mào)區(qū)建設(shè)具有重要的積極意義。
2017年11月,我國(guó)自主研發(fā)制造的大型挖泥船“天鯤號(hào)”正式下水,它是首艘國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)建造、擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重型自航絞吸船,這一有“造島神器”之稱的船只催生了不少“世界之最”,在一定程度上能夠反映我國(guó)在自主造船領(lǐng)域的突破。
此外,我國(guó)已經(jīng)成功建造30萬(wàn)噸級(jí)超大型油輪(VLCC)、8000標(biāo)箱級(jí)集裝箱船和新一代超大型40萬(wàn)噸礦砂船等。一系列自主研發(fā)的品牌船型標(biāo)志著我國(guó)大國(guó)重器的建設(shè)在關(guān)鍵技術(shù)、制造水平都上升了一個(gè)層級(jí)。
據(jù)了解,“大智號(hào)”駕駛室里的智能集成平臺(tái)是我國(guó)首個(gè)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并應(yīng)用于實(shí)船的智能航行系統(tǒng)。通過(guò)對(duì)全船進(jìn)行光纖網(wǎng)絡(luò)搭建,形成覆蓋全船的監(jiān)測(cè)與控制點(diǎn),能夠?qū)Υ暗臓顟B(tài)了如指掌。
中國(guó)船舶重工集團(tuán)研制的我國(guó)首套具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的船舶制造多功能艙室焊接機(jī)器人,也已正式“上崗”焊接造船。此前,由于智能化自動(dòng)化水平不足,我國(guó)大部分船企造船效率僅是日韓水平的30%。而船舶制造多功能艙室焊接機(jī)器人“上崗”后,我國(guó)船舶的分段制造能力接近日韓先進(jìn)船舶企業(yè)水平,車間能耗降低10.8%,設(shè)備有效利用率提高30%。
隨著中國(guó)船企加快布局這一市場(chǎng),積極推動(dòng)技術(shù)水平的改進(jìn)與提升,并加強(qiáng)國(guó)際合作、引入全球創(chuàng)新資源,中國(guó)造船業(yè)在高附加值船舶市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)提升。與此同時(shí),在政策上,國(guó)家也大力支持造船業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。2017年,工信部等六部門聯(lián)合印發(fā)了《船舶工業(yè)深化結(jié)構(gòu)調(diào)整加快轉(zhuǎn)型升級(jí)行動(dòng)計(jì)劃(2016-2020年)》(下稱《行動(dòng)計(jì)劃》)。
《行動(dòng)計(jì)劃》給出了明確目標(biāo):到2020年,力爭(zhēng)步入世界造船強(qiáng)國(guó)和海洋工程裝備制造先進(jìn)國(guó)家行列。力爭(zhēng)造船產(chǎn)量占全球市場(chǎng)份額在“十二五”基礎(chǔ)上提高5個(gè)百分點(diǎn),海洋工程裝備與高技術(shù)船舶國(guó)際市場(chǎng)份額達(dá)到35%和40%左右;產(chǎn)業(yè)集中度大幅提升,前10家造船企業(yè)造船完工量占全國(guó)總量的70%以上;科技創(chuàng)新能力進(jìn)入世界造船先進(jìn)行列。
通過(guò)梳理可以發(fā)現(xiàn),該計(jì)劃強(qiáng)調(diào)了船舶工業(yè)配套,加強(qiáng)配套保障以提升中國(guó)船舶工業(yè)的整體效率;注重打造中國(guó)品牌,這是中國(guó)制造進(jìn)入新階段的必然要求;提出了金融和保險(xiǎn)支持,鼓勵(lì)金融機(jī)構(gòu)和保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)支持船舶工業(yè)。
2018年,中船重工武船集團(tuán)海工院為法國(guó)路易達(dá)孚集團(tuán)打造的1.3萬(wàn)噸甲板運(yùn)輸船“ABM探險(xiǎn)者”號(hào),在江蘇省南通市建成交付,這是國(guó)內(nèi)首艘具備完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的散貨船。試航數(shù)據(jù)顯示,該船航速最高可達(dá)12.3節(jié),比設(shè)計(jì)航速提高20.5%。在同等運(yùn)營(yíng)條件下,該船可節(jié)省燃料消耗高達(dá)22.6%,能效優(yōu)勢(shì)十分明顯。
除了傳統(tǒng)的船舶建造,中國(guó)在深遠(yuǎn)海開(kāi)發(fā)裝備、海洋科考裝備等智慧海洋裝備自主創(chuàng)新方面有了不俗表現(xiàn)。
中國(guó)自主建造的第一艘極地科學(xué)考察破冰船在上海開(kāi)工建造;中船重工自主設(shè)計(jì)建造的蛟龍?zhí)栂聺撋疃冗_(dá)7062米,是世界潛深最大的載人深潛器;國(guó)家“十三五”科技創(chuàng)新規(guī)劃項(xiàng)目、我國(guó)自主設(shè)計(jì)建造的首艘載人潛水器支持母船——深海一號(hào)下水以及世界最先進(jìn)的鉆井平臺(tái)A5000交付等,均標(biāo)志著我國(guó)高端深海裝備制造能力達(dá)到新高度。
中國(guó)造船業(yè)的發(fā)展也為新興造船國(guó)家提供了諸多可供借鑒的經(jīng)驗(yàn),如充分發(fā)揮勞動(dòng)力等價(jià)格低廉的成本比較優(yōu)勢(shì),政府加以引導(dǎo),先建造一些技術(shù)含量較低的船舶,培養(yǎng)出大量熟練的技術(shù)工人,然后再擴(kuò)大規(guī)模,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
近年來(lái),國(guó)際經(jīng)貿(mào)形勢(shì)復(fù)雜多變,民船市場(chǎng)波動(dòng)加劇,船舶排放、能效等相關(guān)國(guó)際海事規(guī)則要求不斷提高。
下一步,我國(guó)造船業(yè)應(yīng)該會(huì)繼續(xù)把科技創(chuàng)新擺在行業(yè)發(fā)展全局的核心位置,以科技創(chuàng)新帶動(dòng)全面創(chuàng)新,著力提高科技創(chuàng)新對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支撐力和引導(dǎo)力,全面提升我國(guó)造船業(yè)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)擁有能力。